AI防撞技术落地：起重机达成“零碰撞”智能作业-上树拔梯网

AI防撞技术落地：起重机达成“零碰撞”智能作业

时间：2025-12-14 10:30:02 来源：上树拔梯网

——威盛AI起重机防撞方案助力产业保证升级

2025年，工程起重机产业正加速智能化转型。在“十四五”规划引领、技术革新突破与行当需求升级的一同驱动下，起重机产业正从规模扩张迈向质量跃升。智能化变成产业进展的核心动向，而保证作业则是智能化升级的关键环节。

常规起重机作业的保证痛点

尽管起重机技术持久进步，但常规作业仍面对诸多保证隐患：

· 盲区碰撞危机：起重机作业范围广，司机视野受限，易发生碰撞事故。

· 人工依赖性强：常规防撞依赖人工判断，易因疲劳或误判致使事故。

· 环境复杂多变：施工现场障碍物多，动态环境增加防撞难度。

· 事故损失大：一旦发生碰撞，不但造成设备损坏，还或许引发人员伤亡，带来巨大金融损失。

AI防撞技术：产业保证升级的关键

威盛鉴于自研AI算法，推出AI起重机防撞方案，有效办理产业痛点：

1. AI实时监控与行人侦测

· 采用高性能摄像头与AI算法，全天候监测作业区域。

· 精准识别吊挂物下方的人员行动，对闯入危急区域的行为即时触发声光报警。

· 支撑灵活标定危急区域范围，并可依据需求设置吊钩离地预警距离，达成智能化分级管控。

2. 人体姿态识别控制

· 智能解析人员姿态，自动调节天车运行状态。

· 特殊作业场景下（如人员需进入天车下方辅助作业），系统经过AI摄像头识别人体姿态开展控制。

3. 智能分区动态警示

· 灵活划分作业区域保证等级（警示区、危急区等）。

· 经过激光投影灯直观表明保证等级，提升现场人员保证意识。

4. 严苛环境适配性

· 工业级防水抗震策划，适应高温、粉尘、震动等恶劣工况。

· 兼容主流起重机设备，部署便捷，减少公司升级成本。

产业应用：保证与效率双提升

目前，该方案已在钢铁、重型制造、建筑等产业的200余家大型公司胜利应用，协助顾客达成保证零事故与运作效率提升的双重效益。

（图：大型钢铁公司保证负责人应用反馈）

某大型钢铁公司保证负责人反馈：“威盛的AI技术为咱们的本质化保证改善给予了关键支撑。经过AI与设备的联动控制，咱们达成了对危急能量的精准管控，大幅减少了保证事故危机。”

将来展望：迈向“零碰撞”智能作业时代

威盛AI起重机防撞方案的落地，标志着起重机产业进入智能化保证作业新阶段。将来，伴随AI技术的持久优化，“零碰撞”智能作业将变成产业标配，助力公司达成更高效、更保证的运作。

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